TE 50 Епоксидна система Tikkurila для захисту металу та бетону
 |
 |
 |
Епоксидна система на основі Temacoat RM 40 для захисту сталевих і бетонних поверхонь у промислових умовах.
Застосовується для металоконструкцій, резервуарів, обладнання та бетонних підлог у категоріях корозійної агресії C2–C4 згідно ISO 12944.
Універсальне епоксидне рішення для металу та бетону, коли потрібне щільне, хімічно стійке покриття з підвищеною механічною міцністю.
ОПИС
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ІНСТРУКЦІЇ
Епоксидна система захисту на основі Temacoat RM 40.
Склад системи:
• Temacoat RM 40 — двокомпонентне епоксидне покриття
Система призначена для сталевих та бетонних поверхонь, може застосовуватись як самостійне покриття або як частина багатошарових систем.
Система застосовується для:
• сталевих конструкцій
• резервуарів
• виробничого обладнання
• бетонних підлог
• підземних конструкцій
Підходить для внутрішніх і зовнішніх умов експлуатації.
⚠️Важливо: Гарантовані показники довговічності досягаються виключно за умови повного дотримання всієї системи покриття, рекомендованих товщин сухої плівки, підготовки поверхні та технології нанесення.
| Область застосування | Для внутрішніх робіт |
| Бренд | Tikkurila Industry |
| Матеріал основи | Бетон |
| Матеріал основи | Метал |
| Рівень рішення | Система |
| Категорія корозійної агресивності | C2 |
| Категорія корозійної агресивності | C3 |
| Категорія корозійної агресивності | C4 |
| Клас довговічності | M (Medium) – 5–15 років |
| Клас довговічності | H (High) – 15–25 років |
Технічні варіанти застосування
Сталеві поверхні — C2, C3, C4
(атмосферний вплив від помірного до підвищеного)
Маркування: EP80/1-FeSa2½
• Temacoat RM 40 — 80 мкм
• Загальна товщина сухої плівки — 80 мкм
Сталеві поверхні — C3-M, C4-M
Маркування: EP160/2-FeSa2½
• Temacoat RM 40 — 2 × 80 мкм
• Загальна товщина сухої плівки — 160 мкм
Бетонні підлоги
Маркування: EP240/3-Concrete
• Temacoat RM 40 — 3 шари
• Загальна товщина сухої плівки — 240 мкм
Підготовка поверхні
Сталь
• Абразивоструминна очистка до Sa 2½ згідно ISO 8501-1
Бетон
• Механічна очистка та видалення цементного молочка
• Поверхня повинна бути сухою та чистою
Умови нанесення
• Температура поверхні — мінімум на 3°C вище точки роси
• Температура повітря та поверхні — не нижче +5°C
• Відносна вологість — до 80 %
Спосіб нанесення
• Безповітряне розпилення
• Валик
• Пензель
